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MATRIX電磁閥Ox893.300C2KK.882優質優價
MATRIX電磁閥的原理：
是一種基于電磁感應現象原理工作的裝置，主要用于控制流體（如氣體或液體）的流動，它由電磁鐵和閥體兩部分組成，其中電磁鐵部分包括線圈、閥芯和閥體，其工作原理可以概括為：
通電時：電流通過電磁線圈產生磁場，磁場作用于閥芯，吸引或推開閥芯，使閥芯移動，從而改變閥體的進出口狀態，實現流體的通斷控制或流量調節。
斷電時：電磁力消失，閥芯在彈簧力的作用下復位，關閉閥門，保持流體流動的穩定性。
電磁閥在自動化控制系統中發揮著重要作用，能夠根據傳感器、控制器等信號進行自動控制，實現對流體的自動開關、流速控制等功能，提高生產效率和設備的穩定性
通斷控制：控制氣體或液體的通斷流動，滿足系統控制和調節的需求。
流量調節：通過調整閥芯的啟閉程度，控制介質的流速和流量，適應不同場合的要求。
方向控制：實現介質流動方向的切換和控制，根據需要改變流體的流向。
自動化控制：根據控制系統指令自動調節流體流動，提高生產效率和設備穩定性。
電磁閥廣泛應用于工業控制系統、氣動裝置、水處理、油品輸送、空氣調節等領域，是自動化和工業自動化過程中的基礎元件。
MATRIX電磁閥的特點：
選型首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原 則，其次是根據六個方面的現場工況（即管道參數、流體參數、壓力參數、電氣參數、動作方式、特殊要求進行選擇）。
選型依據：
1、根據管道參數選擇電磁閥的：通徑規格（即DN）、接口方式
1）按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸；
2）接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據用戶需要自由選擇。
2、根據流體參數選擇電磁閥的：材質、溫度組
1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥；
2）高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的；
3）流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大于DN25時一定要區分開來；
4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。
3、根據壓力參數選擇電磁閥的：原理和結構品種
1）公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定；
2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
4、電氣選擇：電壓規格應盡量優先選用AC220V、DC24較為方便。
5、根據持續工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續通電
1）當電磁閥需要長時間開啟，并且持續的時間多于關閉的時間應選 用常開型；
2）要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型；
3）但是有些用于安全保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。
6、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。
選型原則
安全性：
1、腐蝕性介質：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼；對于強腐蝕的介 質必須選用隔離膜片式。中性介質，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。
2、爆炸性環境：必須選用相應防爆等級產品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。
3、電磁閥公稱壓力應超過管內最高工作壓力。
適用性：
1、介質特性
1）質氣，液態或混合狀態分別選用不同品種的電磁閥；
2）介質溫度不同規格產品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響使用壽命；
3）介質粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm時，用多功能電磁閥；通徑小于15mm時，用高粘度電磁閥。
4）介質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時，可選用直動膜片式電磁閥；
5）介質若是定向流通，且不允許倒流，需用雙向流通；
6）介質溫度應選在電磁閥允許范圍之內。
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